Verschillende materialen van kogelschroef, vanwege de verschillende samenstelling, in hardheid en corrosieweerstand vertoonden duidelijke verschillen. Dit is vooral het geval bij het vergelijken van de eigenschappen van twee reguliere materialen: legeringsstaal en roestvrij staal. Specifieke verschillen zijn als volgt:
Steel Ball -schroeven (gemeenschappelijke materialen: Suj2 High - Koolstofchroomlagerstaal, SCM440 Legering Structural Steel)
1. Hardness
De oppervlaktehardheid van legeringsstalen balschroeven kan HRC58 - 62 bereiken en de kernhardheid gaat over HRC30 - 40 door blussen en temperen. Deze hardheid van hoge oppervlakte verbetert de slijtvastheid van de afvoer en bol aanzienlijk en vermindert precisieverlies veroorzaakt door wrijving tijdens lange rit. Daarom is het vooral geschikt voor het snijden van het machinetool, zware automatiseringsapparatuur en andere toepassingen met een hoge belasting om de langetermijnstabiliteit te behouden.
2. Corrosie weerstand
Legeringsstaal bestaat voornamelijk uit ijzer, koolstof, chroom, molybdeen en andere kleine legeringselementen. Het chroomgehalte is over het algemeen minder dan 10% en mist voldoende corrosieweerstand. Dit maakt ze vatbaar voor oxidatie en roest in vochtige en stoffige omgevingen of wanneer ze worden blootgesteld aan mild corrosieve media zoals condensatie op de werkplek, zwakke zuren en alkali -mist, wat leidt tot ball -jamming en verminderde transmissie -efficiëntie. Daarom moeten legeringsstalen balschroeven beschermende maatregelen nemen zoals schild, anti - roestvet, meer geschikt voor algemene geautomatiseerde productielijn, precisiemachine en andere droge, schone binnenomgeving.
II. Roestvrijstalen kogelschroeven (gewone materialen: SUS440C martensitisch roestvrij staal, SUS304 Austenitisch roestvrij staal)
1. Hardness -kenmerken
De hardheid van roestvrijstalen kogelschroeven varieert sterk volgens het materiaal:
Na warmtebehandelingsoppervlak hardheid Oppervlakte hardheid Sus440C kan martensitisch roestvrij staal HRC55-58 bereiken, die dicht bij de hardheid van legeringsstaal ligt. De taaiheid van de kern is echter lager en de hardheidsuniformiteit is erger. Dit maakt het geschikt voor toepassingen die een hoge hardheid en corrosieweerstand vereisen. SUS304 Austenitisch roestvrij staal vereist geen warmtebehandeling en heeft een natuurlijke hardheid van alleen HV150-200 (ongeveer HRC13-18), die aanzienlijk lager is dan legeringsstaal en SUS440C martensitisch roestvrij staal. Dit leidt tot een slechte slijtvastheid, die gedurende lange tijd onder hoge belasting werkt, gemakkelijk te leiden tot rijbaankleding en de nauwkeurigheid te verminderen.
2. Corrosieweerstand
Het kernvoordeel van roestvrij staal ligt zijn uitstekende corrosieweerstand. Het chroomgehalte is niet minstens 12%, waarvan Sus304 Austenitic roestvrij staal 18-20%is en SUS440C martensitic roestvrij staal 16-18%. Dit chroomelement vormt een dichte beschermende coating van chroomoxide op het oppervlak van staal, dat effectief is tegen corrosie door water, stoom, zwakke zuren en alkali, zoals organische zuren die veel voorkomen bij voedselverwerking en zoutwaas in de mariene omgeving. Als gevolg hiervan kunnen roestvrijstalen kogelschroeven gedurende lange tijd worden gebruikt in vochtige omgevingen (zoals reinigingsapparatuur), buitenomgevingen (zoals fotovoltaïsche volgsystemen) en werkomstandigheden met corrosieve media (zoals werkshops voor voedselverwerking, licht gecorrodeerde chemische workshops). Zonder complexe waarborgen is het risico op roest veel lager dan voor legeringskogelschroeven.





