Geleidingen voor CNC-bewerkingsmachines vormen een kernonderdeel van het ondersteunen en geleiden van bewegende delen van werktuigmachines. Hun type en kenmerken hebben een directe invloed op de nauwkeurigheid, efficiëntie en stabiliteit van de bewerking. Afhankelijk van de wrijvingseigenschappen en structuur is de geleiderail van de geleidingsrails van CNC-bewerkingsmachines onderverdeeld in de volgende drie categorieën, die elk hun eigen technische voordeel en geschikte scène hebben:
I. Glijgeleidingen: een economische basiskeuze
Functies:
Eenvoudige structuur: direct contact tussen het oppervlak van de geleiderail om glijdende wrijving te vormen, geen complexe rolelementen of hydraulische systemen, dus lage productiekosten, geschikt voor budget-beperkte toepassingen.
Prominente stijfheid en trillingsbestendigheid: het oppervlak van de geleiderail heeft een groot contactoppervlak, waardoor deze grote snijkrachten en stootbelastingen kan weerstaan, en stabiliteit vertoont bij zware werktuigmachines of ruwe bewerkingen.
Hoge wrijvingsweerstand: hoge statische wrijvingscoëfficiënt (meestal 0.1 -0.3), lage snelheid is gemakkelijk te "kronkelen", wat resulteert in een slechte positioneringsnauwkeurigheid.
Snelle slijtage: na langdurig gebruik zijn frequente aanpassingen van de speling en aanvulling van de smering vereist, wat resulteert in een slecht behoud van de nauwkeurigheid. Hoofdzakelijk gebruikt voor eenvoudige CNC-apparatuur met lage precisie-eisen.
Typische toepassingen: toepassingen met lage snelheid en lage belasting, zoals zuinige CNC-draaibanken en freesmachines.
ii. Geleidingsrail van walserij: reguliere oplossingen voor snelle servoprecisieverwerking
Functies:
De wrijvingscoëfficiënt is extreem laag: door het gebruik van rollende elementen zoals een bal, trommel of pin wordt glijdende wrijving omgezet in rollende wrijving, waardoor de wrijvingscoëfficiënt zo laag is als 0,0025-0,005, waardoor de beweging soepel en flexibel verloopt.
Hoge positioneringsnauwkeurigheid: het verschil tussen dynamische wrijvingscoëfficiënt en statische wrijvingscoëfficiënten is klein, waardoor een soepele beweging op lage snelheid wordt gegarandeerd zonder te kruipen. De herhaalbaarheid kan ±0,001 mm bedragen, wat voldoet aan de eis van precisiebewerking.
Slijtvastheid en lange levensduur: de spanning op het rollende lichaam en het oppervlak van de geleiderail wordt gelijkmatig verdeeld, de slijtage bedraagt slechts 1/50-1/100 van de geleiderail, waardoor de onderhoudscycli aanzienlijk worden verlengd.
1. Relatief zwakke trillingsweerstand: rolelementen zijn gevoelig voor stootbelastingen, vereisen een bed met hoge- stijfheid en trillingsdempende voorzieningen, en vereisen een hoge bescherming (bescherming tegen stof en spanen).
Subtype:
Kogelgeleiding: puntcontactontwerp, lage wrijving, hoge snelheid, geschikt voor lichte belasting, situatie met hoge snelheid (zoals bewerkingscentra met hoge-snelheid). Rolgeleiders: draadcontactontwerp, 3-5 keer capaciteitsverhoging, geschikt voor zwaar zagen (zoals grote portaalfreesmachines).
Naaldrolgeleiderail: compacte structuur, geschikt voor kleine numerieke besturingsapparatuur met beperkte ruimte.
Typische toepassingen: hoge-bewerkingscentra, precisieslijpmachines, vijf- CNC-bewerkingsmachines en andere hoge-precieze, hoge- toepassingen.
III. Hydrostatische geleidingen: de ultieme oplossing voor ultra-precieze en zware toepassingen
Functies:
Vloeistofwrijving nul slijtage: continue olietoevoer via extern hydraulisch systeem naar het oppervlak van de geleiderail, waardoor een uniforme film wordt gevormd (dikte 0,01-0,03 mm), pure vloeistofwrijving, wrijvingscoëfficiënt zo laag als 0,0005.
Hoge precisie en stijfheid: hoog oliefilmdraagvermogen (100 MPa en hoger), stijfheid 3-5 keer die van rollende geleiderail, soepele beweging zonder kruipen, stabiele positioneringsnauwkeurigheid binnen ± 0,0005 mm.
Uitstekende trillingsabsorptie en levensduur: oliefilm absorbeert snijtrilling, vermindert oppervlaktegolvingen, omdat er geen direct contact is tussen geleidingsrailoppervlakken, is de theoretische levensduur onbeperkt (alleen oliefilmstabiliteit).
Compact en kostbaar: Precisie-hydraulische systemen (inclusief filters, pompen, enz.) zijn vereist, met productiekosten die 2-3 keer zo hoog zijn als die van rollende geleiderails. Het heeft ook strenge eisen voor oliereinheid (NAS 6 of hoger) en temperatuurbeheersing.
Subtype:
Vloeibare statische vloeistof Vloeibare hydrostatische geleiding: minerale olie of synthetische olie als medium, geschikt voor ultra-precisiebewerkingen (bijv. optische slijpmachines, coördinatenboormachines).
Gasstatische geleiderail: perslucht als medium, geen vervuiling, maar laag draagvermogen, voornamelijk gebruikt voor het reinigen van het milieu (bijv. Apparatuur voor de productie van geïntegreerde schakelingen).
Typische toepassingen: ultra-precisiebewerkingscentra, zware- CNC-portaalfreesmachines, apparatuur voor de verwerking van componenten in de lucht- en ruimtevaart en andere zeer-precieze, zware belastingscènes.
Opties: Beperkt budget, lage nauwkeurigheidseisen: Geef prioriteit aan glijdende geleiderails om de kosten en basisprestaties in evenwicht te brengen.
Hoge-snelheid, hoge-precisiebewerking: rolgeleider is de eerste keuze, afhankelijk van de belasting kan het kogel- of roltype worden gekozen.
Hydrostatische geleidingen zijn de enige optie en vereisen een professioneel hydraulisch systeem en onderhoudsteam.
