Ondersteunde, maar passende beschermings- en afdichtingsstructuren moeten worden geselecteerd of aangepast aan de bedrijfsomstandigheden.
Wanneer kogelomloopspindels worden gebruikt in omgevingen met stof, spanen, olie, enz., worden doorgaans de volgende stofdichte,- antifouling- of afdichtingsoplossingen geconfigureerd:
Ondersteunen kogelomloopspindels stofdichte, aangroeiwerende of afdichtende structuren?
1️⃣ Standaard stofdichte structuur
De meeste splines van kogelomloopspindels kunnen worden geconfigureerd met:
Einde stofdichte afdichtringen (rubber/kunsthars)
Binnenschraper in de spiemoer Wordt gebruikt om te voorkomen dat stof en lichte olie in de loopbaan terechtkomen.
2️⃣ Verbeterde afdichtingsoplossing (aanbevolen voor industriële omgevingen)
Voor zwaardere bedrijfsomstandigheden zijn de volgende opties beschikbaar:
Dubbel-laagse afdichtingsstructuur (afdichtingsring + schraper)
Labyrintafdichting ontwerp
Combinatie van metalen eindkap en afdichtring Geschikt voor omgevingen met snijvloeistof, metaalstof en olienevel.
3️⃣ Externe beschermingsmiddelen (zwaar vervuilde omgevingen)
Wanneer de interne afdichting nog steeds onvoldoende is, worden de volgende vaak in combinatie gebruikt:
Telescopische beschermhoes (accordeonhoes)
Spiraalvormige beschermkap van stalen strip
Integrale stofdichte hoes
Deze kunnen de levensduur van de kogelomloopspindel aanzienlijk verlengen.
4️⃣ De invloed van de smeermethode op de preventie van besmetting
Vetsmering: Sterke hechting, geschikt voor stoffige omgevingen
Oliesmering: Goede warmteafvoer, maar vereist hogere afdichtingsnormen
Een goede smering kan het binnendringen van verontreinigingen en slijtage verminderen.
5️⃣ Selectieoverwegingen (zeer cruciaal)
Bij aankoop moet het volgende duidelijk worden gedefinieerd:
Werkomgeving (stof/olie/snijvloeistof)
Zijn er metaalspaanders of corrosieve media aanwezig?
Bewegingssnelheid en slag
Is langdurig-onderhoud-gratis gebruik vereist?
